三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的除濕不足怎么辦?

　　1、可能是氣壓失靈。觀察氣壓表，如果指示除濕不足，可能會讓三機(jī)一體除濕干燥機(jī)發(fā)動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，氣壓仍不見上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說明氣壓表已經(jīng)損壞了，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。

　　2、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑或三機(jī)一體除濕干燥機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。檢查三機(jī)一體除濕干燥機(jī)皮帶是否過松，從三機(jī)一體除濕干燥機(jī)到儲氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣處。

　　3、油水分離器、管路或空氣濾清器的沉積物過多而堵塞。應(yīng)該檢查一下油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是不是污物太多而導(dǎo)致堵塞，如果是堵塞，應(yīng)清除污物。

　　4、三機(jī)一體除濕干燥機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，三機(jī)一體除濕干燥機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。檢查三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否過軟或折斷等等根據(jù)所查找出的故障來更換或修復(fù)損壞零件。

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的使用流程：

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的干燥效率較直管式高得多，它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法，使顆粒運(yùn)動交替加速或減速，造成空氣和顆粒的相對速度及傳熱面積較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí)，氣流在大管徑內(nèi)速度下降，有利于延長物料的干燥時(shí)間。

　　除濕干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展方向是干燥器單體多樣化、設(shè)備流程管網(wǎng)化和物料分散機(jī)械化。在干燥物料的過程中，物料顆粒在氣流中的運(yùn)動分為加速運(yùn) 動階段和等速運(yùn)動階段。在加速運(yùn)動階段，顆粒受到的曳力與浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此顆粒與氣流的相對運(yùn)動速度是一個(gè)變量;隨顆粒運(yùn)動速度增大，曳力逐漸減小，直至3個(gè)力的矢量和為零，顆粒進(jìn)入等速運(yùn)動階段，此時(shí)氣流與顆粒間的相對速度為一常數(shù)。

　　顆粒與氣流的相對運(yùn)動情況對顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進(jìn)入干燥管時(shí)上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度，此時(shí)兩相間的對流傳熱系數(shù)很大，物料顆粒不斷加速上升，進(jìn)入加速運(yùn)動干燥階段，固體顆粒在加速階段所獲得的熱量占整個(gè)干燥階段獲得熱量的一半以上。

　　在干燥后期，當(dāng)固體物料的上升速度接近乃至達(dá)到氣流速度時(shí)，對流傳熱系數(shù)大大減小，干燥效率降低。在三機(jī)一體除濕干燥機(jī)的干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加粒子周圍邊界層處的湍流強(qiáng)度，盡可能擴(kuò)大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時(shí)間，是提高干燥效率的有效措施。